氧化铝回转窑由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。生料物料从窑尾进入窑内段烧，由于氧化铝熟料回转窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使生料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在熟料回转窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机，燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出，由烟囱排入大气。

    氧化铝回转窑熟料煅烧工艺流程：
    1、合格的物料存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
    2、物料在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，在回转窑内经烧结分解。
    3、分解后生成的物料进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出，经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。
    4、废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。出冷却器的物料经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入成品库，根据客户要求是否进行筛分等工序。
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